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工业吸尘器的特点与使用
更新时间:2023-07-26   点击次数:614次
  是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
 
  特点:
 
  1.上部抽袋
 
  采用上部抽袋,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
 
  2.气密性设计
 
  箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
 
  3.便于卸袋
 
  检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
 
  4.采用分室停风清灰技术
 
  采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规分室反吹吸尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
 
  使用说明:
 
  1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,否则给予调整。
 
  2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
 
  3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
 
  4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的除尘滤筒有松动或已损坏,应及时检查更换。
 
  5、滤筒除尘器定期保养,确保正常运行。
 
  6.安装时要检查滤筒是否装平,并且在锁螺丝时要锁到适当的程度。避免因锁螺丝因锁得太紧,造成端盖变形,影响使用寿命。
 
  7.滤筒每使用48个工作时间后,由空气抢由内向外吹扫滤筒。注意:要避免污染环境。
 
  8.不要用硬质物体敲打滤筒和用力地碰敲,以免损坏滤筒表面缩短滤筒的使用寿命。请注意:滤筒表面粉未有结板时,说明空气源水份含量高,此时滤筒过滤效果会明显下降,要注意检查空气源的水分含量。
 
  9.当滤筒表面粉未结块划更换粉未颜色时和需要清洗滤筒时,可将滤筒放入清水中(或中性洗衣液)先浸泡15分钟再清洗,可用毛刷工具轻扫连续几次,使之*干净为止。注意:清洗时必须洗干净粘在滤筒上的粉未,否则粉未结块会堵住滤孔,影响滤筒的回收效果和使用寿命。
 
  10.可以使其自然干燥或放在干炉中保持80摄氏度的温度使其*干燥。注意:使用干燥炉时温度不能过高而损伤滤筒。

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